隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，工業(yè)技術(shù)也在不斷創(chuàng)新，現(xiàn)代工業(yè)追求低消費、低成本、高性能。350MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐的技術(shù)缺陷不僅促進了我國工業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展。首先，在傳統(tǒng)鍋爐中，鍋爐內(nèi)部的熱密度比較高，因此水冷壁冷卻時有更高的要求，350MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)部的熱密度低于傳統(tǒng)鍋爐，有效地提高了水冷壁的冷卻能力。其次，350MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)材料濃度和傳熱系數(shù)非常大，在爐高增加過程中逐漸變小，爐底的熱流為350MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐的這一特性，爐內(nèi)熱流密度出現(xiàn)在爐底。有效地防止鍋爐爐的熱流值出現(xiàn)在爐上部。350MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐在低溫燃燒時的溫度水平低于煤灰的再熔點，鍋爐燃燒過程中爐內(nèi)固體物質(zhì)濃度較高，爐內(nèi)壁被固體物質(zhì)沖刷，因此水冷壁上不會積累灰，有效提高了水冷壁的吸熱能力。傳統(tǒng)鍋爐的溫度擴散非常不均勻。水冷壁冷卻時吸收熱量也不均勻。350MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐改善了傳統(tǒng)鍋爐的缺陷。由此可見，350MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)的應(yīng)用可以大大提高鍋爐的工作效率，為工業(yè)生產(chǎn)提供有力的保障。

    流體力學安全

    在設(shè)計350MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐的過程中，首先要考慮的因素是水力安全。由于350MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐的固有特性，鍋爐正常運行期間鍋爐有許多循環(huán)灰，鍋爐使用這些循環(huán)灰不斷沖洗鍋爐的水冷壁，因此350MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐一般不能對傳統(tǒng)鍋爐使用圓形水冷壁結(jié)構(gòu)，只能使用垂直管環(huán)結(jié)構(gòu)。此外，350MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)部流態(tài)化350MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐碳酸飲料系統(tǒng)的壓力和節(jié)點對鍋爐的安全運行起著很大的作用。例如，在求解水流非線性方程的過程中，可以得到BMCR負荷的數(shù)值。BMCR負荷分為75%和30%。

    在這兩種情況下，水流回路中的每個節(jié)點和壓力都不是這樣。我們可以確認，350MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)水壁采用低質(zhì)量流速垂直管時，350MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐的安全性高。350MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)部按等級燃燒，一次風從鍋爐底部進入，二次風從鍋爐的下半部分供給。350MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐通過調(diào)節(jié)這兩種風的供給比例來控制鍋爐內(nèi)部燃料的燃燒和氮氧化物的生成。對于350MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐，氮氧化物排放量一般可控制在100mg/Nm3以下。爐子上安裝了SNCR脫硝系統(tǒng)，SNCR脫硝系統(tǒng)在實際應(yīng)用過程中的反應(yīng)溫度在850~1050之間，這也正是350MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐的燃料燃燒溫度范圍。因此350MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐在正常運行過程中可以很好地利用SNCR脫硝系統(tǒng)進行脫硝。

    350MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)在我國有很大的發(fā)展空間，流體動力安全可以保證鍋爐的安全有效運行。啟動系統(tǒng)的選擇性分析會影響鍋爐運行的成本、效率。緊急供水系統(tǒng)能保證鍋爐的正常運行。SNCR脫硝系統(tǒng)有效地減少了氮氧化物排放。因此350MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)必須大力推廣，以促進現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展。